1、鍍件表面的整平
主要通過(guò)噴砂、噴丸、滾光、刷光、磨光等方法將粗糙的零件表面整平或除銹、除氧化皮或消除零件表面的劃痕、毛刺等，使零件達(dá)到一定的平整度。

2、鍍件表面的光整
通過(guò)機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電解拋光等方法，使零件表面在整平的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步光整化，使表面光滑發(fā)亮以便鍍件電鍍后，鍍層表面同樣光亮。

3、鍍件表面除油
除油方法有有機(jī)溶劑除油、表面活性劑除油、化學(xué)除油、電解除油等多種方法，當(dāng)零件表面存在較厚的油漬時(shí)，一般先用布擦去，然后用有機(jī)溶劑除油。有機(jī)溶劑除油很難清除徹底，故必須再進(jìn)行化學(xué)除油、表面活性劑除油、甚至電解除油或超聲波除油，以便徹底清除零件表面的各種油污，包括潤(rùn)滑油、防銹油、拋光油、蠟等。
其實(shí)除油去繡的方法有很多，前處理表面技術(shù)就是清潔、簡(jiǎn)單、方便的一種。采取去油除銹二合一技術(shù)通過(guò)采用獨(dú)特的配方，一方面，去油除 銹 同步進(jìn)行，由原去油除銹要經(jīng)過(guò)的去油--水洗--除銹--水洗四道工序。另一方 面，在原材料上選用80%以上的食品級(jí)化工原料，可反復(fù)添加，循環(huán)使用，省 事省力省錢(qián)。
因此，采用該技術(shù)進(jìn)行前處理將不會(huì)產(chǎn)生酸霧，有利于環(huán)境保護(hù)、 勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)設(shè)備 維護(hù)，并可減少原料消耗，且使用安全，產(chǎn)品不燃、不爆、 無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體也無(wú)害。 可廣泛應(yīng)用于金屬及部分非金屬在涂裝、電鍍、化學(xué)鍍、防銹封存、表面改性、表面膜轉(zhuǎn)化等工藝的預(yù)處理。

4、鍍件鍍前浸蝕
浸蝕有化學(xué)浸蝕、電化學(xué)浸蝕。主要是進(jìn)一步除去金屬表面的污銹、薄氧化膜等。

5、鍍件鍍前弱浸蝕
通常這是鍍件進(jìn)入鍍槽電鍍前的最后一道工序，用較弱的酸(或堿)液去消除鍍件表面臨時(shí)生成的浮銹或薄氧化膜，使零件表面呈現(xiàn)出金屬的結(jié)晶組織，又稱(chēng)活化，以便保證鍍件表面與鍍液的充分接觸，提高鍍層與基體的結(jié)合力，保證電鍍的順利進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)的鍍層。